3D 打印 SLM 即选择性激光熔化(Selective Laser Melting),是一种广泛应用于工业领域的金属 3D 打印工艺。
SLM工艺原理将 3D CAD 数据通过切片软件沿 Z 方向切成二维横截面,并规划成激光的扫描路径。然后,铺粉棍将金属粉末均匀铺在打印底板上,高功率激光根据扫描路径扫描,使扫描到的区域金属粉末融化并固化。一层扫描完成后,打印底板下降一个层厚的高度,通常约 0.1mm,铺粉棍重新铺粉,激光器继续重复扫描,层层固化,直至零件打印完成。
SLM 技术适用的材料种类广泛,包括钛合金、铝合金、不锈钢、高强度钢、铜合金、钨合金、钴铬合金等。
主要优势有:
SLM 技术能够制造出传统加工工艺难以达到的复杂形状零部件,制造出非常复杂精细的结构。
该技术采用按需打印的方式,未被使用的粉末可以重复使用,减少了生产过程中废料的产生,尤其适用于高价值材料的使用,同时也降低了生产成本。
SLM 技术能够大大缩短生产周期,相比传统制造方式,能够更快速地实现从设计到成品的转化,对于快速迭代和小批量生产尤其重要。
主要应用领域:
航空航天领域:用于制造高强度和低重量的零部件,如发动机部件、航空器内外结构件等,可实现更加优化的设计,降低部件重量,提升燃油效率。
医疗领域:可生产精确匹配患者需求的植入物、假体以及定制化的手术器械,如根据病人身体结构定制的人工关节等。
汽车领域:在赛车和高端汽车制造中应用广泛,可提供快速制造的优势,并且能够根据设计需求进行灵活调整,提高生产效率和零部件的性能,如生产个性化的汽车零部件、功能性原型等。
模具制造领域:特别是在复杂模具的生产过程中,SLM 技术能够制造出传统方法难以实现的冷却通道和内腔结构,提高模具的性能和生产效率。