多数3D打印机都是用小齿轮与轴承夹住耗材来驱动齿轮用尖利的齿咬进耗材,然后依靠齿轮的旋转方向来推动耗材前后运动的。如果耗材不能移动,但齿轮却在继续转动,这时齿轮可能会从耗材上刨掉部分塑料,以致齿轮没地方抓住耗材,许多人称这种情况叫“刨料”。因为太多塑料被刨掉,导致挤出功能不正常。如果这种情况出现在你的3D打印机上,通常你会看到塑料碎片散落一地,同时你也会看到,挤出机在转动,但耗材却没有被推送到挤出机内部。下面我们将介绍解决这个问题的最简单的方法。
提高打印温度
如果你一直遇到刨料的问题,试着把喷嘴温度提高5-10度,可以修改打印温度来设置,这样耗材挤出更容易一些。在基本里面有个打印温度,切片时重新设置一下再切片打印即可。耗材在高温时总是更容易挤出,所以这是可以调整的一个非常有用的设置。
打印速度太快
在提升温度后,如果仍然遇到刨料的问题,下一步你需要做的就是降低打印速度。调整后,挤出机的电机不必再高速转动,因为线材需要更长的时间来挤出。降低挤出机的电机转速,有助于解决刨料问题。例如,你之前打印速度是3600mm/min(60mm/s),试试将这个值减小三分之一,看是否刨料的问题会消失。
检查喷嘴是否堵塞
在降低温度和打印速度后,如果仍然有刨料的问题,那么就可能是喷嘴堵塞了。接下来需要清理一下喷嘴,如果堵的不严重,耗材会断断续续出来。把打印温度升高至230度,用小针通几次喷嘴再手动往里面送料,看看能否正常出料,还不行的话需要更换一个新喷嘴,再清理一下喉管。
喉管内铁氟龙管碳化
在机器喉管里面有一小节铁氟龙管,铁氟龙管是耐高温的,但长时间在高温环境下工作的铁氟龙管也会逐渐被碳化,造成原本就比较小的铁氟龙管通道缩小,后续挤出不顺畅,从而出现出料不足,卡料的现象。解决办法就是在加热