3D打印的后期处理
根据不同的材料，可以进行的后期处理方式不同。
基本分为四步：
1、将模型从打印机中取出；
2、除去模型上的支撑等（不需要支撑的免去这步）；
3、对细节部分再精细处理；
4、抛光（是否需要抛光视打印效果好坏）。
1，以高分子材料为材料（塑料ABS，PLA）的FDM型打印机：
1、使用小铲子把产品从平板上去下；
2、用剪刀等工具除去支撑；
3、用可以调温的电烙铁进行精细雕刻；
4、用抛光手段抛光，常用的廉价方式为磨砂纸摩擦。
2， 处理以粉末为材料的3DP，SLS等模型，以石膏为例（以自身粉末为支撑）：
1、打印过程结束之后，需要将打印的模型静置一段时间，使得成型的粉末和粘结剂之间通过交联反应、分子间作用力等作用固化完全。再取出。
2、 2.1当模型具有初步硬度时，可根据不同类别用外加措施进一步强化作用力，例如通过加热、真空干燥、紫外光照射等方式。
2.2具备较强硬度，需要将表面其他粉末除去，用刷子将周围大部分粉末扫去，剩余较少粉末可通过机械振动、微波振动、不同方向风吹等除去。
3、可以使用雕刻刀等工具对模型进行精细处理。
4、需要考虑其长久保存问题，常见的方法是在模具外面刷一层防水固化胶，增加其强度，防止因吸水而减弱。或者将模具浸入能起保护作用的聚合物中，比如环氧树脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蜡等。
3，以液体光敏树脂为材料的模型和高分子材料类似，不过不用去除支撑。
对产品的抛光有三种方法：
1、磨砂纸打磨：抛光最简单的方法就是用磨砂纸打磨，且成本低廉。
2、珠光处理：而最常用的方法是珠光处理，这种方法是通过向模型高速喷射小珠，来达到抛光效果。
3、蒸汽处理：把待抛光的模型放入蒸汽罐中通过蒸汽来融合模型的表面。
基本分为四步：
1、将模型从打印机中取出；
2、除去模型上的支撑等（不需要支撑的免去这步）；
3、对细节部分再精细处理；
4、抛光（是否需要抛光视打印效果好坏）。
1，以高分子材料为材料（塑料ABS，PLA）的FDM型打印机：
1、使用小铲子把产品从平板上去下；
2、用剪刀等工具除去支撑；
3、用可以调温的电烙铁进行精细雕刻；
4、用抛光手段抛光，常用的廉价方式为磨砂纸摩擦。
2， 处理以粉末为材料的3DP，SLS等模型，以石膏为例（以自身粉末为支撑）：
1、打印过程结束之后，需要将打印的模型静置一段时间，使得成型的粉末和粘结剂之间通过交联反应、分子间作用力等作用固化完全。再取出。
2、 2.1当模型具有初步硬度时，可根据不同类别用外加措施进一步强化作用力，例如通过加热、真空干燥、紫外光照射等方式。
2.2具备较强硬度，需要将表面其他粉末除去，用刷子将周围大部分粉末扫去，剩余较少粉末可通过机械振动、微波振动、不同方向风吹等除去。
3、可以使用雕刻刀等工具对模型进行精细处理。
4、需要考虑其长久保存问题，常见的方法是在模具外面刷一层防水固化胶，增加其强度，防止因吸水而减弱。或者将模具浸入能起保护作用的聚合物中，比如环氧树脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蜡等。
3，以液体光敏树脂为材料的模型和高分子材料类似，不过不用去除支撑。
对产品的抛光有三种方法：
1、磨砂纸打磨：抛光最简单的方法就是用磨砂纸打磨，且成本低廉。
2、珠光处理：而最常用的方法是珠光处理，这种方法是通过向模型高速喷射小珠，来达到抛光效果。
3、蒸汽处理：把待抛光的模型放入蒸汽罐中通过蒸汽来融合模型的表面。
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