得益于3D打印技术的运用,助听器用户体验到了全新的定制服务:
1、定制周期大大缩短;
2、用户耳样可终身保存;
3、老用户升级制作可原样复制;
4、3D打印的外壳更加精确匹配每个用户的耳道。
然而,由于没有3D打印的软性材料,软耳模的制作一直采用传统的手工浇铸工艺,电子化流程的优势没法体现在软耳模的定制服务上。通过工程师们不懈努力,终于实现软耳模的“3D打印”。
3D打印技术相当巧妙,耳模设计师先通过3D扫描、3D设计软件、3D打印机打印一个很薄的空壳,然后,在空壳内注入软耳模材料,待其固化后敲碎外层空壳即可。